热塑性熔融指数仪HE-MFR-400

2024年09月12日 15:50:27 人气: 163 来源: 东莞市豪恩检测仪器有限公司

热塑性塑料是一类应用塑料，以热塑性树脂主要成分，并添加各种助剂而配制成塑料。在一定的温度条件下，塑料能软化或熔融成任意形状，冷却后形状不变；这种状态可多次反复而始终具有可塑性，且这种反复只是一种物理变化，称这种塑料为热塑性塑料。指数仪适用于聚烯烃（乙烯基类、烯烃类、苯乙烯类、丙烯酸酯类、含氟烯类等）、纤维素类、聚醚聚酯类及芳杂环聚合物类等塑胶材料。本文将深入探讨熔融指数仪的工作原理、应用领域、操作要点以及其技术参数。

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一、熔融指数仪的工作原理

熔融指数仪的核心原理基于塑料在高温下熔融并通过一定孔径的模具流出的速度来测定其流动性能。测试时，将一定量（通常为几克）的待测塑料样品放入预热至温度的料筒中，待样品熔融后，施加恒定的负荷，使熔融塑料通过一个标准化的毛细管口模流出。流出的塑料细丝被切割成固定长度后，通过测量其质量（或重量）和所需的时间，计算出熔融指数（Melt Flow Index, MFI）或熔融流动速率（Melt Flow Rate, MFR）。这一数值直接反映了塑料在一定温度和载荷下的流动能力，是评估塑料加工性能的重要指标。

二、应用领域

熔融指数仪广泛应用于塑料加工、高分子材料研究、质量控制及产品开发等多个领域。

1. 塑料加工行业：在注塑、挤出、吹塑等工艺中，熔融指数是衡量塑料熔体流动性的关键参数，直接影响产品的成型质量、生产效率及能耗。通过调整熔融指数，可以优化工艺参数，减少废品率，提高产品的一致性和性能。

2. 高分子材料研究：科研人员利用熔融指数仪研究不同配方、添加剂或改性剂对塑料流动性能的影响，为开发新型高分子材料提供科学依据。同时，熔融指数也是评估材料加工窗口、热稳定性及降解行为的重要工具。

3. 质量控制：在原材料进厂、生产过程监控及产品出厂检验等环节，熔融指数仪用于确保塑料原料及成品的流动性能符合标准要求，保障产品质量稳定可靠。

4. 产品开发：在新产品开发阶段，熔融指数仪帮助工程师快速筛选合适的材料配方，评估不同材料的加工适应性，加速产品开发周期。

三、操作要点

为确保熔融指数测试的准确性和重复性，操作时需注意以下几点：

1. 样品准备：样品应充分干燥，避免水分影响测试结果。同时，样品量需精确称量，以减少误差。

2. 温度控制：测试温度需严格按照标准或产品要求设定，并保持稳定。温度波动会影响塑料的熔融状态和流动性能。

3. 负荷施加：负荷大小直接影响熔融塑料的流出速度，需确保施加的负荷准确无误。

4. 数据采集与处理：测试过程中需准确记录时间、质量等数据，并进行必要的计算和分析。结果应多次重复测试并取平均值，以提高数据的可靠性。

5. 仪器维护：定期对熔融指数仪进行清洁、校准和维护，确保其处于良好的工作状态。

四、技术参数

设备型号： HE-MFR-400、 HE-FV-400、 HE-MFR-400E、 HE-FV-400E、 HE-FV-400A

砝码加载方式：手动、手动、电动、电动、自动

测量结果：质量质量与体积、质量质量与体积、质量与体积

位移分辨率：无 0.001mm

温度控制范围：常温～400℃（可设）

温度控制分辨力： 0.1℃

恒温精度： 0.5℃

出料口直径： Φ2.095±0.005毫米，出料口长度：8.000±0.025毫米

装料筒直径： Φ9.550±0.007毫米，装料筒长度：152± 0.100毫米

活塞杆头直径： Φ9.475±0.007毫米，活塞杆头长度：6.350±0.100毫米

标准试验负荷：共8级全套砝码

温度波动度：不超过±0.5℃

料筒温度恢复时间： ≤4min

计时钟范围： 0～6000s

计时钟分辨率： 0.1-1s

倒数时间设定：可自由设定

自动切割装置：设定间隔时间(2～2000s任意可调)，自动完成切割

点动切割装置：手动按钮电动切割

手动切割装置：手动旋转手柄切割

砝码负荷准确度： ≤±0.5%

砝码负荷范围： 325-21600g不连续，组合负荷能够满足标准要求。

测定范围： 0.1～100g/10min

电源功率： AC220V 50/60HZ 500W

关键词：熔融指数仪

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